案例：華醇食品生產(chǎn)廢水處理工程

1、項目概況

        華醇食品有限公司原廢水處理站，主要用于處理解凍、消毒和冷卻水，處理水量40t/d。2017年8月，企業(yè)新增鹵雞蛋生產(chǎn)線，新增鹵蛋類廢水1t/d。2019年10月，企業(yè)產(chǎn)品市場銷路提升，產(chǎn)能擴(kuò)大，生產(chǎn)廢水量再次增加，廢水總量300t/d，其中包括鹵蛋類廢水2t/d。于2017年8月和2019年10月先后兩次對廢水處理站進(jìn)行了擴(kuò)建改造，滿足了企業(yè)近期及遠(yuǎn)期發(fā)展的環(huán)境保護(hù)需求。出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)后，排入市政污水管網(wǎng)。

2、進(jìn)出水水質(zhì)

3、處理工藝

4、工藝流程說明

        在生產(chǎn)車間區(qū)域設(shè)置集水池，集中收集鹵蛋類廢水。定時、定量均勻排放至廢水處理系統(tǒng)，以減少對系統(tǒng)的沖擊。集水池內(nèi)需設(shè)置濾網(wǎng)，避免雜質(zhì)堵塞輸送泵。

 廢水中含有雜物量較大，需設(shè)置格柵進(jìn)行分級處理。設(shè)置格柵渠一座，格柵渠內(nèi)設(shè)置粗、中、細(xì)人工格柵各一組。用于去除生產(chǎn)廢水中可能含有的食品加工廢料、骨頭、蛋殼、碎屑等雜物，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

 廢水中含有一定的動植物油脂，密度比水小，可利用隔油池予以分離，定期對漂浮于池面的油脂予以清理。

 設(shè)調(diào)節(jié)池一座，對水量、水質(zhì)進(jìn)行綜合調(diào)節(jié)，提高對污水處理負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，同時可減少進(jìn)入處理系統(tǒng)污水流量的波動。

 一般生產(chǎn)廢水與鹵蛋類廢水按照一定的比例混合均勻后進(jìn)入后續(xù)的處理系統(tǒng)。配水池內(nèi)設(shè)置曝氣攪拌設(shè)施。

 在配水池調(diào)配好的混合廢水用泵送至UASB。UASB是升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的簡稱，廢水經(jīng)過脈沖布水器，均勻的進(jìn)入反應(yīng)器底部，廢水自下而上流動，通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床，通過厭氧微生物的作用，廢水中的有機物進(jìn)行水解、酸化、甲烷化，逐步得到降解。降解過程中所產(chǎn)生的沼氣通過三相分離器、沼氣收集管收集后集中排放。

 UASB的出水（52t/d）及一般生產(chǎn)廢水（248t/d）進(jìn)入復(fù)合厭氧池，對廢水進(jìn)行進(jìn)一步厭氧降解，通過脈沖布水器進(jìn)行脈沖布水。

 復(fù)合厭氧池出水進(jìn)入MBBR（移動生物膜反應(yīng)器）反應(yīng)池，使用特殊設(shè)計的塑料作為生物膜載體，通過曝氣擾動使載體懸浮在反應(yīng)器中。該工藝具有活性污泥法的高效性和運轉(zhuǎn)靈活性，又具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、污泥齡長、剩余污泥少的特點。可進(jìn)一步去除廢水中的COD、氨氮等。

 MBBR池出水進(jìn)入接觸氧化池，生物接觸氧化法為好氧生物膜污水處理方法的一種，該系統(tǒng)由浸沒于污水中的填料、填料表面的生物膜、曝氣系統(tǒng)和池體組成。在有氧的條件下，污水與固著在填料表面的生物膜充分接觸，通過生物降解作用去除污水中的有機物、營養(yǎng)鹽等，使污水得到凈化。它相對于常規(guī)的活性污泥法具有容積負(fù)荷高，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥沉淀性好，抗沖擊負(fù)荷強，出水穩(wěn)定等方面的優(yōu)勢。

 接觸氧化池的出水進(jìn)入二沉池，通過重力作用進(jìn)行固液分離，分離后清水可達(dá)標(biāo)排放，污泥沉積在二沉池底部，大部分回流至前端生化系統(tǒng)，剩余污泥排放至儲泥池內(nèi)。

 儲泥池對生化污泥進(jìn)行集中收集，集中調(diào)理，利用隔膜壓濾機進(jìn)行機械脫水。脫水泥餅外運處置，機械脫水產(chǎn)生的濾液返回至復(fù)合厭氧池。