案例：麗康源紡織材料廢水處理工程 

1、項(xiàng)目概況

        麗康源紡織材料有限公司原建有廢水處理站一座，主要用于處理鹽酸特比萘芬的生產(chǎn)廢水。2019年8月，企業(yè)生產(chǎn)工藝調(diào)整，所產(chǎn)生廢水性質(zhì)發(fā)生變化，主要生產(chǎn)廢水為：硫鐵礦制酸工藝凈化段廢水（1#廢水）、H酸生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)MVR處理后產(chǎn)生的蒸汽冷凝水（2#廢水）、氨基磺酸生產(chǎn)過(guò)程沖洗地面的廢水（3#廢水）、氯乙氰生產(chǎn)廢水（4#廢水）。其中1#廢水的產(chǎn)量為30t/d，2#廢水的產(chǎn)量為520~650t/d，3#廢水的產(chǎn)量為10t/d，4#廢水的產(chǎn)量為2t/d。我公司受業(yè)主方委托，對(duì)原廢水處理站進(jìn)行了改造，廢水經(jīng)過(guò)處理后排入沙洋縣工業(yè)污水處理廠，可達(dá)到對(duì)應(yīng)的接管標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足了企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)需求。

2、進(jìn)出水水質(zhì)

注：2#廢水的氨氮值與其水量有關(guān)，氨氮總量不變，如：當(dāng)水量為520t/d時(shí)氨氮為1000mg/L，當(dāng)水量為650t/d時(shí)氨氮為800mg/L。

3、處理工藝

4、工藝流程說(shuō)明

        H酸生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)后，冷凝水進(jìn)入調(diào)節(jié)池；氯乙氰生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)電化學(xué)預(yù)處理后定量進(jìn)入調(diào)節(jié)池；硫鐵礦制酸工藝凈化段廢水和氨基磺酸生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)中和、壓濾脫水等預(yù)處理后，定量進(jìn)入調(diào)節(jié)池。不同類(lèi)型的廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行集中均質(zhì)、調(diào)節(jié)，可有效防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，減少對(duì)后續(xù)處理系統(tǒng)的沖擊波動(dòng)。

  調(diào)節(jié)池的廢水溫度在70~80℃，需經(jīng)過(guò)冷卻降溫至35℃左右后進(jìn)入后續(xù)生化處理系統(tǒng)。

 采用A_N/O（缺氧/好氧生物脫氮）處理工藝，對(duì)廢水中的氨氮和總氮進(jìn)行降解，需在配水池補(bǔ)充碳源，以滿(mǎn)足生物脫氮對(duì)碳源的需求。

 缺氧池的主要功能是反硝化脫氮。利用進(jìn)水和補(bǔ)充的碳源與后端回流的硝化液，反硝化菌在溶解氧濃度極低或缺氧情況下可以利用硝酸鹽中氮作為電子受體氧化有機(jī)物，將硝酸鹽還原成氮?dú)?，從而?shí)現(xiàn)污水的脫氮過(guò)程。

 接觸氧化池的主要功能是氧化有機(jī)質(zhì)和硝化氨氮，懸浮生長(zhǎng)的活性污泥和附著在填料上的生物膜中的異養(yǎng)型微生物在有氧的條件下，將廢水中的一部分有機(jī)物用于合成新的細(xì)胞，將另一部分有機(jī)物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量，其最終產(chǎn)物是CO₂ 和H₂O 等穩(wěn)定物質(zhì)。在有機(jī)物被氧化的同時(shí)，污水中的氨氮在溶解氧充足、泥齡較長(zhǎng)的情況下，被硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽和硝酸鹽，并回流至缺氧池，結(jié)合反硝化細(xì)菌實(shí)現(xiàn)生物脫氮。

 接觸氧化池混合液進(jìn)入二沉池，發(fā)生泥水分離，部分污泥回流至前端生化處理系統(tǒng)，剩余污泥定期排放至儲(chǔ)泥池，上清液排放至出水池，可達(dá)標(biāo)排放。

 生物處理過(guò)程中將產(chǎn)生一定量的污泥，污泥被集中收集進(jìn)入儲(chǔ)泥池，通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。脫水后泥餅委外處置，濾液返回至調(diào)節(jié)池。